Πόσοι τύποι φρένων υδραυλικής πρέσας

Οι υδραυλικές μηχανές κάμψης/το υδραυλικό φρένο πίεσης μπορούν να χωριστούν σύμφωνα με τη μέθοδο συγχρονισμού: υδραυλική μηχανή κάμψης σύγχρονης ροπής, φρένο πίεσης CNC και ηλεκτροϋδραυλικό φρένο πίεσης cnc Και μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους κίνησης: προς τα πάνω, προς τα κάτω .

Η κάμψη του φρένου απαιτεί διαφορετικές μεθόδους προσέγγισης για να επιτευχθούν τα επιθυμητά αποτελέσματα. Από τη διαμόρφωση πόλων πύργων ανέμου μέχρι περίπλοκα εξαρτήματα ηλεκτρικού θαλάμου, τα φρένα είναι ζωτικής σημασίας για τον κατασκευαστή και η γνώση ότι δεν είναι όλες οι κάμψεις το ίδιο είναι το κλειδί για την επιτυχή λειτουργία τους. Η κατανόηση της διαδικασίας, των εργαλείων και του υλικού (καθώς όλα τα μέταλλα που κάμπτονται θα ανταποκρίνονται διαφορετικά σε κάθε διαδικασία κάμψης) είναι ζωτικής σημασίας για την απόκτηση ακριβών εξαρτημάτων γρήγορα και επανειλημμένα.

υδραυλική Σύγχρονη μηχανή κάμψης ροπής/υδραυλική Σύγχρονη φρένο πίεσης ροπής

Διπλοί κύλινδροι ελέγχουν την κίνηση του ολισθητήρα πάνω και κάτω

Μηχανικός συγχρονισμός ροπής

CNC πρέσα φρένου και ηλεκτροϋδραυλικό φρένο πίεσης

CNC Press Brakes: αυτοί οι τύποι φρένων έχουν την υψηλότερη ακρίβεια και δυνατότητες προσαρμογής, χρησιμοποιώντας τεχνολογία υπολογιστή για τον έλεγχο της ακρίβειας και την αύξηση της απόδοσης. Όταν χρησιμοποιείτε πρέσες φρένων CNC, δεδομένα όπως η γωνία κάμψης, το πάχος της πλάκας, το πλάτος και η ποιότητα εισάγονται σε έναν ελεγκτή από εκπαιδευμένο χειριστή και το φρένο χειρίζεται εύκολα τα υπόλοιπα.

Πώς να υπολογίσετε την χωρητικότητα πίεσης φρένων

Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης, η δύναμη μεταξύ της άνω και της κάτω μήτρας εφαρμόζεται στο υλικό, με αποτέλεσμα το υλικό να υποστεί πλαστική παραμόρφωση. Η χωρητικότητα εργασίας αναφέρεται στην πίεση υπερβολής όταν ο ήχος διπλώνεται. Οι παράγοντες που επηρεάζουν τον προσδιορισμό της χωρητικότητας εργασίας είναι: η ακτίνα κάμψης, η μέθοδος κάμψης, η αναλογία μήτρας, το μήκος του αγκώνα, το πάχος και η αντοχή του υλικού κάμψης κ.λπ.

Οι υπολογισμοί της χωρητικότητας σχηματισμού φρένων είναι σχετικά εύκολοι. Το κόλπο είναι να ξέρεις πού, πότε και πώς να τα εφαρμόσεις. Ας ξεκινήσουμε με τον υπολογισμό της χωρητικότητας, ο οποίος βασίζεται στο σημείο όπου η απόδοση σπάει στο υλικό και αρχίζει η πραγματική κάμψη. Η φόρμουλα βασίζεται σε χάλυβα ψυχρής έλασης AISI 1035 με αντοχή εφελκυσμού 60.000 PSI. Αυτό είναι το βασικό μας υλικό. Ο βασικός τύπος έχει ως εξής:

P: Δύναμη κάμψης (kn)

S: πάχος πλάκας (mm)

L:πλάτος πλάκας (m)

V: Πλάτος υποδοχής κάτω μήτρας (mm)

Παράδειγμα 1:

S=4mm L=1000mm V=32mm, αναζητήστε τον πίνακα και λάβετε P=330kN

2. Ο πίνακας αυτός υπολογίζεται με βάση υλικά με αντοχή Оb=450N/mm2. Κατά την κάμψη άλλων διαφορετικών υλικών, η πίεση κάμψης είναι το γινόμενο των δεδομένων στον πίνακα και των παρακάτω συντελεστών.

Χάλκινο (μαλακό): 0,5; ανοξείδωτο ατσάλι: 1,5; αλουμίνιο (μαλακό): 0,5; χάλυβας χρωμομολυβδαινίου: 2,0.

Κατά προσέγγιση τύπος υπολογισμού για την πίεση κάμψης: P=650s2L/1000v

Το μέγεθος της μικρότερης στροφής:

A. Αναδίπλωση / κάμψη :

Β. Κάμψη / αναδίπλωση Ζ

Παράδειγμα 2:

Πάχος πλάκας S=4mm, πλάτος L=3m, ob=450N/mm2

Γενικά πλάτος θυρίδας V=S*8 Επομένως P=650423/4*8=975(KN)= 99,5 (Τόνος)

Το αποτέλεσμα είναι πολύ κοντά στα δεδομένα στο διάγραμμα δύναμης κάμψης.

Όπως μπορείτε να δείτε, η μέθοδος #1 για τον υπολογισμό της χωρητικότητας του φρένου πίεσης βασίζεται στο μαλακό υλικό χάλυβα.

Τι γίνεται αν το υλικό είναι ανοξείδωτο ατσάλι, αλουμίνιο ή ορείχαλκος;

Είναι απλό, πολλαπλασιάστε τα αποτελέσματα που υπολογίστηκαν με τον παραπάνω τύπο με τους συντελεστές στον παρακάτω πίνακα:

Υλικό	Συντελεστές
Χαλυβδοσίδηρος	1
Ανοξείδωτο ατσάλι	1.6
Αλουμίνιο	0.65
Ορείχαλκος	0.5