Ο κόφτης λέιζερ ινών προς πώληση είναι ένας μηχανικός κόφτης λέιζερ CNC που χρησιμοποιεί μια πηγή λέιζερ ινών για την έξοδο μιας δέσμης λέιζερ υψηλής ενέργειας, η οποία λιώνει και εξατμίζει αμέσως την περιοχή που φωτίζεται από το εξαιρετικά λεπτό σημείο εστίασης στο τεμάχιο εργασίας και κινείται η θέση ακτινοβολίας σημείου μέσω ενός μηχανικού συστήματος αριθμητικού ελέγχου, επιτυγχάνοντας έτσι την κοπή.
Ως προμηθευτής μηχανών κοπής λέιζερ κορυφαίων 10 της Κίνας, ο κόφτης λέιζερ ινών Zhongrui έχει σχεδιαστεί για κατασκευή μετάλλων. Οι μηχανές μας κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών είναι εξοπλισμένες με διαφορετικές δυνάμεις λέιζερ (1000W, 1500W, 2000W, 3000W) για την κοπή μεταλλικών φύλλων και πλακών, όπως ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, ηλεκτρικό χάλυβα, γαλβανισμένο χάλυβα, πλάκα ψευδαργύρου αλουμινίου, αλουμίνιο, κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου, χαλκός, ορείχαλκος, σίδηρος και άλλα μεταλλικά υλικά με διαφορετικό πάχος.
Η κοπή με λέιζερ λειτουργεί κατευθύνοντας την έξοδο ενός λέιζερ υψηλής ισχύος συνήθως μέσω οπτικών. Τα οπτικά λέιζερ και το CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή) χρησιμοποιούνται για να κατευθύνουν το υλικό ή τη δέσμη λέιζερ που δημιουργείται. Η κοπή με λέιζερ μπορεί να χωριστεί σε δύο τύπους: κοπή με σύντηξη με λέιζερ και κοπή με αφαιρετική λέιζερ. Η κοπή με σύντηξη με λέιζερ περιλαμβάνει την τήξη του υλικού σε μια στήλη και τη χρήση ενός ρεύματος αερίου υψηλής πίεσης για τη διάτμηση του τηγμένου υλικού, αφήνοντας μια ανοιχτή κοπή. Αντίθετα, η αφαιρετική κοπή με λέιζερ αφαιρεί το υλικό στρώμα-στρώμα χρησιμοποιώντας ένα παλμικό λέιζερ—είναι σαν τη σμίλευση, μόνο με φως και σε μικροσκοπική κλίμακα. Αυτό γενικά σημαίνει εξάτμιση του υλικού, αντί να το λιώσει.
Το λέιζερ που εκπέμπεται από τη γεννήτρια λέιζερ ινών εστιάζεται από το σύστημα οπτικής διαδρομής σε μια δέσμη λέιζερ ινών υψηλής πυκνότητας ισχύος. Η δέσμη λέιζερ ινών ακτινοβολείται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για να φέρει το τεμάχιο σε σημείο τήξης ή σημείο βρασμού, ενώ το αέριο υψηλής πίεσης ομοαξονικό με τη δέσμη λέιζερ ινών απομακρύνει το λιωμένο ή εξατμισμένο υλικό, αφήνοντας μια άκρη με υψηλή - ποιοτικό φινίρισμα επιφάνειας. Καθώς η δέσμη λέιζερ ινών κινείται σε σχέση με το τεμάχιο εργασίας, το υλικό κόβεται τελικά, επιτυγχάνοντας έτσι τον σκοπό της κοπής.
1. Εξαιρετική ποιότητα διαδρομής: Μικρότερη κουκκίδα λέιζερ και υψηλή απόδοση εργασίας, υψηλή ποιότητα.
2. Εξαιρετικά υψηλή ταχύτητα κοπής: Διπλάσια από το μηχάνημα κοπής λέιζερ C02 με την ίδια ισχύ και ταυτόχρονα πληροί τις απαιτήσεις κοπής της πλάκας και του σωλήνα.
3. Εξαιρετικά υψηλή σταθερότητα: Υιοθετήστε κορυφαία παγκόσμια λέιζερ ινών εισαγωγής, σταθερή απόδοση, τα βασικά μέρη μπορούν να φτάσουν τις 100.000 ώρες.
4. Χαμηλό κόστος: Εξοικονομήστε ενέργεια και προστατεύστε το περιβάλλον. Το ποσοστό φωτοηλεκτρικής μετατροπής είναι μέχρι 25-30%. Χαμηλή κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας, είναι μόνο περίπου το 20%-30% της παραδοσιακής μηχανής κοπής με λέιζερ CO2.
5. Εξαιρετικά χαμηλό κόστος συντήρησης: Μετάδοση οπτικών ινών, χωρίς ανάγκη για αντανακλαστικούς φακούς, εξοικονομώντας πολλά έξοδα συντήρησης.
6. Εύκολες λειτουργίες: Το προϊόν είναι εύκολο στη λειτουργία και τη συντήρηση, με μετάδοση οπτικών ινών, δεν χρειάζεται να ρυθμίσετε το κύκλωμα.
7. Σχεδιασμός αυτόματης τροφοδοσίας: Εξοικονομώντας χρόνο φόρτωσης και εκφόρτωσης, η μηχανή κοπής μετάλλων χάλυβα μπορεί να φορτώσει και να ξεφορτώσει αυτόματα κατά τη λειτουργία κοπής, παρέχοντας περισσότερο από το 30% της συνολικής απόδοσης εργασίας.
8. Χωρίς περιορισμούς από τα γραφικά επεξεργασίας: Επαγγελματικό σύστημα CNC, ευέλικτη επεξεργασία χωρίς επαφή, που δεν επηρεάζεται από την εμφάνιση της επεξεργασίας και την επιφάνεια της πλάκας, η μηχανή κοπής λέιζερ υψηλής ισχύος μπορεί να επεξεργαστεί αυθαίρετα γραφικά.
Είναι το μηχανικό μέρος για να πραγματοποιήσετε την κίνηση στον άξονα X, Y, Z, συμπεριλαμβανομένης της πλατφόρμας εργασίας κοπής. Χρησιμοποιείται για τη μετακίνηση του κομμένου τεμαχίου εργασίας και μπορεί να κινηθεί με ακρίβεια και ακρίβεια σύμφωνα με το πρόγραμμα ελέγχου. Συνήθως οδηγεί σερβοκινητήρα. Οι εργαλειομηχανές υψηλής ακρίβειας και σταθερότητας συμβάλλουν στη βελτίωση της ακρίβειας της κοπής με λέιζερ.
Η εσωτερική δομή του κρεβατιού υιοθετεί τη μεταλλική κυψελοειδή δομή του αεροσκάφους, η οποία συγκολλάται από έναν αριθμό ορθογώνιων σωλήνων. Επιπλέον, ο ορθογώνιος σωλήνας έχει πάχος τοιχώματος 10 mm και ολόκληρο το σώμα ζυγίζει 4.500 kg, κάνει το μηχάνημα να λειτουργεί σταθερά. Τα ενισχυτικά είναι τοποθετημένα μέσα στους σωλήνες για να αυξήσουν την αντοχή και την αντοχή σε εφελκυσμό του κρεβατιού, αυξάνουν επίσης την αντίσταση και τη σταθερότητα της ράγας οδήγησης έτσι ώστε να αποφεύγεται αποτελεσματικά η παραμόρφωση της κλίνης.
Κατασκευάζεται με προδιαγραφές αεροδιαστημικής και διαμορφώνεται από 4300 τόνους χύτευση με διέλαση με πρέσα. Μετά τη θεραπεία γήρανσης, η δύναμή του μπορεί να φτάσει την Τ6 που είναι η ισχυρότερη δύναμη από όλες τις γάμπες. Το αεροπορικό αλουμίνιο έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως καλή σκληρότητα, ελαφρύ, αντοχή στη διάβρωση, αντιοξείδωση, χαμηλή πυκνότητα και αυξάνει σημαντικά την ταχύτητα επεξεργασίας.
Μια συσκευή που παράγει μια πηγή φωτός λέιζερ. Η πηγή λέιζερ είναι η καρδιά ολόκληρου του μηχανήματος και η πιο «πηγή ισχύος του εξοπλισμού λέιζερ. Είναι το πιο ακριβό μέρος των μηχανών κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών.
Η κεφαλή κοπής είναι μια συσκευή εξόδου λέιζερ μιας μηχανής κοπής με λέιζερ ινών, η οποία αποτελείται από ένα ακροφύσιο, έναν φακό εστίασης και ένα σύστημα παρακολούθησης εστίασης. Η συσκευή κίνησης της κεφαλής κοπής χρησιμοποιείται για την κίνηση της κεφαλής κοπής κατά μήκος του άξονα z σύμφωνα με το πρόγραμμα. Έχει τα πλεονεκτήματα της βελτιστοποιημένης οπτικής διαμόρφωσης και της ομαλής και αποτελεσματικής σχεδίασης ροής αέρα. πλήρως αναβαθμισμένος σχεδιασμός ανθεκτικός στη σκόνη, προστασία διπλής στρώσης, ο κίνδυνος μόλυνσης του φακού είναι σχεδόν μηδενικός.
Το σύστημα ελέγχου CNC ελέγχει κυρίως την εργαλειομηχανή για να πραγματοποιήσει την κίνηση των αξόνων X, Y και Z και επίσης ελέγχει την ισχύ εξόδου του λέιζερ. Η ποιότητά του καθορίζει τη σταθερότητα της απόδοσης λειτουργίας της μηχανής κοπής με λέιζερ ινών. Το σύστημα ελέγχου είναι το κορυφαίο λειτουργικό σύστημα της μηχανής κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών.
Τα λέιζερ ινών άνω των 500 W πρέπει να είναι εξοπλισμένα με ψύκτη λέιζερ ινών. Όσο μεγαλύτερη είναι η ισχύς, τόσο μεγαλύτερη είναι η ικανότητα ψύξης του ψυκτικού συγκροτήματος λέιζερ ινών. Επειδή το σώμα λέιζερ και ο φακός πρέπει να ψύχονται μέσα στο λέιζερ ινών, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα ψυκτικό συγκρότημα διπλού ελέγχου διπλής θερμοκρασίας για την ταυτόχρονη ψύξη του σώματος και του φακού του λέιζερ.
1. Εφαρμοσμένα υλικά
Η μηχανή κοπής μετάλλων με λέιζερ ινών μπορεί να κόψει όλα τα είδη μεταλλικών υλικών όπως ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, διάφορους κραματοποιούς χάλυβες, χαλκό, αλουμίνιο, τιτάνιο, κράματα αλουμινίου, κράματα τιτανίου, πλάκες αποστράγγισης, γαλβανισμένες πλάκες και γαλβανισμένο αλουμίνιο.
2. Εφαρμοστέες βιομηχανίες
Ο κόφτης λέιζερ ινών προς πώληση εφαρμόζεται ευρέως σε ντουλάπια σασί, γεωργικά μηχανήματα, διαφημιστική παραγωγή, κουζίνα και μπάνιο, επεξεργασία λαμαρίνας, εξοπλισμό προστασίας περιβάλλοντος, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, κατασκευή μηχανημάτων, μεταλλικές χειροτεχνίες, προϊόντα υλικού, εξοπλισμό ανελκυστήρων και άλλες βιομηχανίες.